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气浮装置

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1、 设备简介

气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下,使气体极大限度的溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。气浮净水技术在国内外应用广泛。国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等,目前压力溶气气浮法应用最广。

我公司生产的浅层溶气气浮设备是压力溶气气浮的一种,运用“浅层理论“和”零速 “原理进行设计,设备集絮凝、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一体,是一种高效节能的水处理设备。

2、 溶气气浮类别:
   根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同,基本流程有以下三种。
  (1) 全流程溶气气浮法:是将全部废水用水泵加压,在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣刮入浮渣槽,经管道排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
全流程溶气气浮法的优点:
    ①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;
    ②在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。
   (2)部分溶气气浮法:是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:
    ①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;
    ②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:
    ③气浮池的大小比全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。
   (3)部分回流溶气气浮法:是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:
    ①加压的水量少,动力消耗省;
    ②气浮过程中不促进乳化;
    ③矾花形成好,出水中絮凝也少;
    ④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。

3、产品优势

1)系统集成化组成方式,结构紧凑,有效减少了占地空间,具有占地面积小,能耗低,安装运输方便等特点;

2)所产气泡微小均匀,溶气效率高,处理效果稳定,可根据不同水质选择溶气类别,可调整溶气压力和溶气回流比;

3)自动化程度高,操作方便,管理简单;

4)浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水处理。


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